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智能服務機器人的導引方式:固定路徑導引方式和自由路徑導引方式

來源:機械工業大學     編輯:創澤   時間:2025/12/18   主題:其他 [加盟]

AGV 之所以能按照預定的路徑行駛是依賴于外界的正確導引。對 AGV 進行導引的方式可分為兩大類:固定路徑導引方式和自由路徑導引方式。

(1)固定路徑導引方式

固定路徑導引方式是在預定行駛路徑上設置導引用的信息媒介物,智能機器人在行駛過程中實時檢測信息媒介物的信息而得到導引。按導引用的信息媒介物不同,固定路徑導引方式 主要有電磁導引、光學導引、磁導引、金屬帶導引等,如圖6-34和圖6-35所示。

如圖6-34(a) 所示,電磁導引是工業用AGV 系統中Z為廣泛、Z為成熟的一種導引方 式。它需在預定行駛路徑的地面下開挖地槽并埋設電纜,通以低壓低頻電流。該交流電信號 沿電纜周圍產生磁場,AGV 上裝有兩個感應線圈,可以檢測磁場強弱并以電壓表示出來。 比如,當導引輪偏離到導線的右方時,左側感應線圈可感應到較高的電壓,此信號控制導向 電機使AGV 的導向輪跟蹤預定的導引路徑。電磁導引方式具有不怕污染,電纜不會遭到破 壞,便于通信和控制,停位精度較高等優點。但是這種導引方式需要在地面上開挖溝槽,并 且改變和擴充路徑也比較麻煩,路徑附近的鐵磁體可能會干擾導引功能。

如圖6-34(b) 所示,光學導引方式是在地面預定的行駛路徑上涂以與地面有明顯色差 的具有一定寬度的漆帶,AGV 上光學檢測系統的兩套光敏元件分別處于漆帶的兩側,用以 跟蹤 AGV 的方向。當AGV 偏離導引路徑時,兩套光敏元件檢測到的亮度不等,由此形成 信號差值,用來控制 AGV 的方向,使其回到導引路徑上。光學導引方式的導引信息媒介物 比較簡單,漆帶可在任何類型的地面上涂置,路徑易于更改與擴充。

如圖6-34(c) 所示,以鐵氧磁體與樹脂組成的磁帶代替漆帶,AGV 上裝有磁性感應器, 形 成 了 磁 帶 導 引 方 式 。

金屬帶導引如圖6-35所示,在地面預定的行駛路徑上鋪設極薄的金屬帶,金屬帶可以 用鋁材,用膠將其牢牢地粘在地面上。采用能檢測金屬的傳感器作為方向導引傳感器,用于 AGV 與路徑之間相對位置改變信號的檢測,通過一定的邏輯判斷,控制器發出糾偏指令, 從而使 AGV 沿著金屬帶鋪設的路徑行走,完成工作任務。作為檢測金屬材料的傳感器,常 用的有渦流型、光電型、霍爾型和電容型等。渦流型傳感器對所有金屬材料都起作用,對金 屬帶表面要求也不高,故采用渦流型傳感器檢測金屬帶為好,如圖6-36所示。圖6-37表示 一組方向導引傳感器,由左、中、右三個渦流型傳感器組成,并用固定支架安裝在小車的前 部。金屬帶導引是一種無電源、無電位金屬導引,既不需要給導引金屬帶供給電源信號,也 不需要將金屬帶磁化,金屬帶粘貼非常方便,更改行駛路徑也比較容易,同時在環境污染的 情況下,導引裝置對金屬帶仍能有效地起作用,并且金屬帶極薄,并不造成地面障礙。所 以,與其他導引方式比較,金屬帶導引是固定路徑導引方式中可靠性高、成本低、簡單靈 活,適合工程應用的一種 AGV 導引技術。

(2)自由路徑導引方式

自由路徑導引方式是在AGV上儲存著行駛區域布局上的尺寸坐標,通過一定的方法識別車體的當前方位,智能機器人就能自主地決定路徑而向目標行駛。自由路徑導引方式主要有 路徑軌跡推算導引法、慣性導引法、環境映射導引法、激光導航導引法等。

①路徑軌跡推算導引法,安裝于車輪上的光電編碼器組成差動儀,測出小車每一時刻 車輪轉過的角度以及沿某一方向行駛過的距離。在AGV 的計算機中儲存著距離表,通過與 測距法所得的方位信息比較,AGV 就能算出從某一參數點出發的移動方向。其Z大的優點 在于改動路徑布局時,只需改變軟件即可,而其缺點在于驅動輪的滑動會造成精度降低。

②慣性導引法,在AGV 上裝有陀螺儀,導引系統從陀螺儀的測量值推導出AGV 的位 置信息,車載計算機算出 AGV 相對于路徑的位置偏差,從而糾正小車的行駛方向。該導引 系統的缺點是價格昂貴。

③環境映射導引法,也稱為計算機視覺法。通過對周圍環境的光學或超聲波映射, AGV 周期性地產生其周圍環境的當前映像,并將其與計算機系統中存儲的環境地圖進行特 征匹配,以此來判斷 AGV 自身當前的方位,從而實現正確行駛。環境映射導引法的柔性 好,但價格昂貴且精度不高。

④激光導航導引法,在AGV 的D部放置一個沿360°按一定頻率發射激光的裝置,同 時在AGV 四周的一些固定位置上放置反射鏡片。當AGV 行駛時,不斷接收到從三個已知 位置反射來的激光束,經過運算就可以確定 AGV 的正確位置,從而實現導引。

⑤其他方式,在地面上用兩種顏色的涂料涂成網格狀,車載計算機存儲著地面信息圖, 由攝像機探測網格信息,實現 AGV 的自律性行走。







自動導引機器人系統的組成:驅動系統 導航系統 充電系統 通信系統 防碰裝置

AGV控制器是處理器核心;驅動系統集成了行駛與轉向兩個單元;導航系統結構緊湊、使用簡單、導航范圍寬、導航精度高;自動充電系統可快速補充損失的電量

裝配機器人的系統組成:主體、驅動系統和控制系統

裝配機器人由主體、驅動系統和控制系統三個基本部分組成,有3~6個運動自由度,其中腕部通常有1~3個 運動自由度,零件供給裝置主要有給料器和托盤等

機器人的運動學模型:運動學模型和動力學模型

移動機器人系統模型目前可分為運動學模型和動力學模型兩大類,兩種情況下機器人運 動控制有不同的控制變量;以四輪機器人為例,其中后面兩輪是d立驅動輪,前面兩輪是萬向輪

機器人的傳動機構:有絲杠傳動機構、齒輪傳動機構、螺旋傳動機構、帶及鏈傳動、連桿及凸輪傳動等

傳動機構用來把驅動器的運動傳遞到關節和動作部位。機器人常用的傳動機構有絲杠傳動機構、齒輪傳動機構、螺旋傳動機構、帶及鏈傳動、連桿及凸輪傳動

機器人的移動機構:車輪式移動機構;履帶式移動機構;腿足式移動機構

移動機器人的移動機構形式主要有:車輪式移動機構;履帶式移動機構;腿足式移動機構。此外,還有步進式移動機構、蠕動式移動機構、混合式移動機構和蛇行式移動機構等

機器人的技術參數:自由度、定位精度和重復定位精度

自由度是指機器人所具有的獨立坐標軸運動的數目,可能少于6個自由度,也可能多于6個自由度;機器人精度包括定位精度和重復定位精度,取決于定位方式,運動速度,控制方式、臂部剛度,驅動方式、緩沖方法等因素

機器人的詳細設計:控制方案,設計及驅動方式,傳動系統設計,機械設計

機器人的驅動方式主要 有液壓、氣壓、電氣,以及新型驅動方式;可以進行機械結構系統的設計;機器人運動形式或移動機構的選擇;傳動系統設計有常見的齒輪傳動、鏈傳動、蝸輪蝸桿傳動和行星齒輪傳動

智能機器人的傳感器的種類:內部傳 感器和外部傳感器

內傳感器常在控制系統中,用作反饋元件,檢測機器人自身的狀態參數;外傳感器主要用來測量機器人周邊環境參數,也可以用來檢測障礙物

前臺智能機器人對傳感器的要求:基本性能要求和工作任務要求

精度定義為傳感器的輸出值與期望值的接近程度;重復精度反映了傳感器多次輸出之間的變化程度;機器人傳感器的穩定性和可靠性是保證機器人能夠長期穩定可靠地工作的必要條件

按控制方式進行分類,機器人分為二種:非伺服機器人,伺服控制機器人

非伺服機器人按照預先編好的程序順序進行工作,使用終端限位開關、制動器、插銷板和定序器來控制機器人機械手的運動,伺服控制機器人通過反饋傳感器取得的反饋信號與來自給定裝置

按機械手的幾何結構進行分類,機器人分為三種

關節式球面坐標機器人的上臂和前臂可在通過底座的垂直平面上運動;球面坐標機器人能夠做里外伸縮移動、在垂直平面上垂直回轉以及在水平平面上繞底座旋轉

中小企業展廳講解機器人的電源電池:鉛酸蓄電池、鋰電池

鉛酸蓄電池經常用6個單格鉛酸蓄電池串聯起來組成標稱為12V的鉛酸蓄電池;鋰電池是鉛酸蓄電池的6~7倍,使用壽命長充放電周期可以超過500次,磷酸亞鐵鋰則可以達到2000次
資料獲取
機器人知識
== 資訊 ==
智能服務機器人的導引方式:固定路徑導引方
自動導引機器人系統的組成:驅動系統 導航
智能機器人是多傳感器信息融合系統,使用位
機器人的視覺傳感技術,從二維圖像中理解和
機器人的工件識別傳感器:接觸識別、采樣式
機器人的柔性腕力傳感器:檢測末端執行器所
機器人位姿傳感器:6個電渦流傳感器組成的
裝配機器人的系統組成:主體、驅動系統和控
焊接機器人的傳感器系統,測出焊口的位置和
點焊機器人的規格:持重100kg,最高速
機器人軌跡規劃的基本原理
機器人操作臂動力學方程系數的簡化
觸覺傳感器行業首次覆蓋:無觸不成手,觸覺
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